Bảng trao đổi nhiệt GEA thép không gỉ

Mô tả sản phẩm

GEABảng trao đổi nhiệt

GEA thép không gỉ 304 và titan NT50X tấm sàn trao đổi nhiệt

Các tấm trao đổi nhiệt có thể được làm sạch bằng cách làm theo các bước sau:

Làm sạch hóa học: Sử dụng dung dịch làm sạch phù hợp được khuyến cáo cho tấm trao đổi nhiệt để loại bỏ bất kỳ trầm tích hoặc bẩn nào trên tấm.Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất cho nồng độ và quy trình chính xácLàm sạch cơ học: Nếu có các trầm tích cứng đầu, bạn có thể sử dụng các phương pháp cơ học như chải, cạo hoặc rửa áp suất để làm sạch tấm trao đổi nhiệt hiệu quả.Hãy cẩn thận để không làm hỏng các tấm trong quá trình nàyRửa sạch: Sau khi làm sạch, rửa sạch tấm trao đổi nhiệt bằng nước sạch để loại bỏ bất kỳ dung dịch làm sạch hoặc mảnh vỡ còn lại nào.Kiểm tra tấm trao đổi nhiệt cho bất kỳ dấu hiệu hư hỏng hoặc mònThay thế bất kỳ tấm trao đổi nhiệt bị hư hại để đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt tối ưu.

Bảo trì và làm sạch thường xuyên các tấm trao đổi nhiệt là rất cần thiết để duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của chúng.

Ứng dụng

Bảng trao đổi nhiệt Chọn:

• Việc lựa chọn các loại tấm và các mô hình lồng sóng cho bộ trao đổi nhiệtđĩanên dựa trên các điều kiện và yêu cầu chuyển nhiệt cụ thể. Trong các tình huống có dòng chảy lớn và giảm áp suất nhỏ,các tấm có sức đề kháng thấp nên được chọnViệc lựa chọn các bộ trao đổi nhiệt tấm có thể tháo rời hoặc được hàn nên được xác định dựa trên các điều kiện áp suất và nhiệt độ của môi trường truyền nhiệt.
• Đối với thiết bị có diện tích chuyển nhiệt lớn, không nên chọn các tấm có diện tích đĩa riêng quá nhỏ.Điều này là bởi vì có quá nhiều tấm có thể dẫn đến tốc độ dòng chảy thấp giữa các tấm, dẫn đến giảm hệ số chuyển nhiệt tổng thể.

Quá trình sản xuất:

Sản xuất tấm thép không gỉ cho máy trao đổi nhiệt tấm bao gồm một số bước chính xác để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ chất lượng cao.

• Cắt và làm bằng: Các tấm thép không gỉ được cắt chính xác bằng cách sử dụng các công cụ máy tiên tiến để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể.một điều trị làm bằng bằng được áp dụng để đảm bảo bề mặt mịn và đồng đềuBước này rất quan trọng để duy trì khả năng chuyển nhiệt hiệu quả.
• Bấm: Các tấm phẳng được đánh dấu kỹ lưỡng bằng máy ép thủy lực. Quá trình này tạo ra các mô hình xương cá hồi độc đáo trên tấm,làm tăng đáng kể nhiễu loạn bên trong bộ trao đổi nhiệtSự hỗn loạn được kiểm soát thúc đẩy chuyển nhiệt tối ưu bằng cách tối đa hóa sự tiếp xúc của chất lỏng với bề mặt tấm.Đặc biệt chú ý đến việc duy trì kiểm soát chính xác trong thời gian đóng dấu để ngăn chặn biến dạng đĩa hoặc hư hỏng.
• Điều trị bề mặt: Để tăng khả năng chống ăn mòn và tối ưu hóa hiệu suất truyền nhiệt, các tấm trải qua các phương pháp xử lý bề mặt như đánh bóng, phun cát hoặc phủ.Phương pháp xử lý cụ thể được chọn dựa trên các yêu cầu mong muốn và điều kiện hoạt độngCác phương pháp xử lý này cải thiện khả năng chống ăn mòn, bẩn và vỏ vỏ của tấm, đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy lâu dài.

Câu hỏi và câu trả lời

1. Q: Bạn là một nhà sản xuất hoặc thương mại công ty?

A: Chúng tôi là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của máy trao đổi nhiệt tấm, tấm, vỏ, khuôn tấm với kinh nghiệm 18 năm.