316/0.6 Vật liệu tấm trao đổi nhiệt Tiết kiệm không gian & lựa chọn linh hoạt cho chuyển nhiệt

Mô tả sản phẩm

M15B M15M Đĩa trao đổi nhiệt theta cao với miếng dán để làm mát tối ưu

Bảng trao đổi nhiệt

Một tấm trao đổi nhiệt, còn được gọi là bộ trao đổi nhiệt tấm, là một thiết bị được sử dụng để chuyển nhiệt giữa hai dòng chất lỏng.Nó bao gồm một loạt các tấm kim loại được sắp xếp theo cách cho phép trao đổi nhiệt hiệu quả giữa các chất lỏng trong khi giữ chúng tách biệt về vật lý.

Các thành phần chính của tấm trao đổi nhiệt bao gồm:

Bảng: Các tấm thường được làm bằng thép không gỉ, titan hoặc các vật liệu khác phù hợp cho các ứng dụng chuyển nhiệt.Chúng được thiết kế với các mô hình cụ thể của các kênh và lối đi để tạo điều kiện trao đổi nhiệt.

Gaskets hoặc hàn: Trong các máy trao đổi nhiệt tấm đệm, các tấm được niêm phong bằng các tấm đệm để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng giữa các kênh.các tấm được niêm phong vĩnh viễn với nhau, loại bỏ sự cần thiết của các miếng đệm.

Khung và kết nối: Các tấm được xếp chồng lên nhau và kẹp vào một khung, cung cấp hỗ trợ và tạo điều kiện dễ dàng cho việc kết nối các cổng vào và ra của chất lỏng.

Các sản phẩm chủ yếu phù hợp với ACCESSEN / GEA (Kelvion) / APV / Sondex / Tranter / Hisaka / API / Funke / Vicarb / Mueller / SWEP / Fischer / AGC / Thermalwave / ITT / LHE / DHP, v.v.

Ứng dụng

Cấu hình độ dày tấm trao đổi nhiệt tấm

• AISI 304 thường có độ dày 0,4 hoặc 0,5 mm
• AISI 316 luôn luôn là 0,5 và 0,6 mm
• 254 SMO (lian cao) thường là 0,6 mm
• Bảng titan luôn luôn là 0,5 và 0,6 mm
• Một số có tấm dày hơn (đối với các ứng dụng áp suất cao)
• Một số PHEs có 0,4 mm (hoạt động áp suất thấp)
• Hastelloy C-276 (xuất hợp kim loại) thường là 0,6 mm

Quá trình sản xuất:

• Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các tấm thép không gỉ chất lượng cao được chọn làm nguyên liệu nguyên liệu do khả năng chống ăn mòn và dẫn nhiệt tuyệt vời của chúng.Độ dày tấm được xác định dựa trên thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu thiết kế.
• Cắt và làm bằng: Các tấm thép không gỉ được cắt chính xác bằng cách sử dụng máy công cụ để đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
• Nhập dấu: Các tấm phẳng được đánh dấu bằng máy ép thủy lực để tạo ra các mô hình xương cá hồi cụ thể.Kiểm soát chính xác được duy trì trong quá trình đóng dấu để ngăn chặn biến dạng đĩa hoặc hư hỏng.
• Điều trị bề mặt: Các tấm được xử lý bề mặt như đánh bóng, phun cát hoặc phủ để tăng khả năng chống ăn mòn và hiệu suất truyền nhiệt.Sự lựa chọn phương pháp điều trị phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể.
• Lắp ráp và kiểm tra: Các tấm được lắp ráp theo các yêu cầu thiết kế, tạo thành một bộ trao đổi nhiệt tấm có thể tháo rời với niêm phong miếng cao su hoặc một bộ trao đổi nhiệt tấm được hàn hoàn toàn thông qua hàn cung argon.Đảm bảo gắn chặt và không có khoảng trống trong quá trình lắp rápMột thử nghiệm áp suất hiệu suất nghiêm ngặt được tiến hành sau khi lắp ráp, và một báo cáo nhà máy được phát hành để xác minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng.
•