GEA PHE Đĩa Đĩa trao đổi nhiệt Đĩa trao đổi caustic soda

Mô tả sản phẩm

Đĩa trao đổi nhiệt GEA Đĩa trao đổi caustic cao nồng độ

GEABảng trao đổi nhiệt

1. Đĩa trao đổi nhiệt Đĩa được sử dụng đặc biệt để cô lập môi trường và trao đổi nhiệt trong tấm trao đổi nhiệt, là một phần quan trọng của bộ trao đổi nhiệt tấm.
2. Các vật liệu chính của nó là thép không gỉ, titan và titan palladium, 20Cr, 18Ni, 6Mo, hợp kim, đồng v.v. Nguyên tắc niêm phong:được thiết kế thành một cấu trúc niêm phong hai kênh và có một lỗ tín hiệuKhi môi trường rò rỉ từ niêm phong đầu tiên, nó có thể rò rỉ ra khỏi lỗ tín hiệu, để vấn đề có thể được tìm thấy sớm và giải quyết, và sự trộn của hai phương tiện sẽ không gây ra.
3. Nó là một yếu tố chuyển nhiệt quan trọng cho việc ép tấm kim loại với các lỗ hổng góc, niêm phong và lỗ hổng góc.nhưng cũng tăng độ cứng của tấm, do đó cải thiện khả năng áp suất của bộ trao đổi nhiệt tấm, và vì chất lỏng có hỗn loạn, nó có thể làm giảm sự hình thành trầm tích hoặc bụi bẩn, và đóng một vai trò "tự làm sạch" nhất định.

Ứng dụng

Bảng trao đổi nhiệt Chọn:

• Việc lựa chọn các loại tấm và các mô hình lồng sóng cho bộ trao đổi nhiệtđĩanên dựa trên các điều kiện và yêu cầu chuyển nhiệt cụ thể. Trong các tình huống có dòng chảy lớn và giảm áp suất nhỏ,các tấm có sức đề kháng thấp nên được chọnViệc lựa chọn các bộ trao đổi nhiệt tấm có thể tháo rời hoặc được hàn nên được xác định dựa trên các điều kiện áp suất và nhiệt độ của môi trường truyền nhiệt.
• Đối với thiết bị có diện tích chuyển nhiệt lớn, không nên chọn các tấm có diện tích đĩa riêng quá nhỏ.Điều này là bởi vì có quá nhiều tấm có thể dẫn đến tốc độ dòng chảy thấp giữa các tấm, dẫn đến giảm hệ số chuyển nhiệt tổng thể.

Quá trình sản xuất:

Sản xuất tấm thép không gỉ cho máy trao đổi nhiệt tấm bao gồm một số bước chính xác để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ chất lượng cao.

• Cắt và làm bằng: Các tấm thép không gỉ được cắt chính xác bằng cách sử dụng các công cụ máy tiên tiến để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể.một điều trị làm bằng bằng được áp dụng để đảm bảo bề mặt mịn và đồng đềuBước này rất quan trọng để duy trì khả năng chuyển nhiệt hiệu quả.
• Bấm: Các tấm phẳng được đánh dấu kỹ lưỡng bằng máy ép thủy lực. Quá trình này tạo ra các mô hình xương cá hồi độc đáo trên tấm,làm tăng đáng kể nhiễu loạn bên trong bộ trao đổi nhiệtSự hỗn loạn được kiểm soát thúc đẩy chuyển nhiệt tối ưu bằng cách tối đa hóa sự tiếp xúc của chất lỏng với bề mặt tấm.Đặc biệt chú ý đến việc duy trì kiểm soát chính xác trong thời gian đóng dấu để ngăn chặn biến dạng đĩa hoặc hư hỏng.
• Điều trị bề mặt: Để tăng khả năng chống ăn mòn và tối ưu hóa hiệu suất truyền nhiệt, các tấm trải qua các phương pháp xử lý bề mặt như đánh bóng, phun cát hoặc phủ.Phương pháp xử lý cụ thể được chọn dựa trên các yêu cầu mong muốn và điều kiện hoạt độngCác phương pháp xử lý này cải thiện khả năng chống ăn mòn, bẩn và vỏ vỏ của tấm, đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy lâu dài.